壓濾機(jī)工藝( technology)過程(process)的劃分原因

　?、?保證板框過濾機(jī)加工(Processing)質(zhì)量(Mass)的需要。帶式壓濾機(jī)帶式壓榨過濾機(jī)脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個重要階段技運用全新型設(shè)備過濾機(jī)程控自動廂式壓濾機(jī)、隔膜壓濾機(jī)、深度污泥脫水壓濾機(jī)、一體化污水污泥處理設(shè)備、在線精密過濾系統(tǒng)等價格合理、性能可靠的環(huán)保過濾產(chǎn)品。帶式壓濾機(jī)主要由驅(qū)動裝置、機(jī)架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。帶式壓濾機(jī)帶式壓榨過濾機(jī)脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個重要階段技運用全新型設(shè)備過濾機(jī)程控自動廂式壓濾機(jī)、隔膜壓濾機(jī)、深度污泥脫水壓濾機(jī)、一體化污水污泥處理設(shè)備、在線精密過濾系統(tǒng)等價格合理、性能可靠的環(huán)保過濾產(chǎn)品。零件在粗加工時，由于要切除掉大量金屬，因而會產(chǎn)生較大的切削力和切削熱，同時也需要較大的夾緊力，在這些力和熱的作用（role）下，零件會產(chǎn)生較大的變形。帶式壓濾機(jī)主要由驅(qū)動裝置、機(jī)架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。而且經(jīng)過粗加工后零件的內(nèi)應(yīng)力要重新分布，也會使零件發(fā)生變形。帶式壓濾機(jī)主要由驅(qū)動裝置、機(jī)架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。如果不劃分加工階段而連續(xù)（Continuity)加工，就無法避免和修正上述原因所引起的加工誤差。劃分加工階段后，粗加工造成的誤差，通過半精加工和精加工可以得到修正，并逐步（step by step)提高零件的加工精度（**度）和表面質(zhì)量，保證了零件的加工要求。
　?、?合理使用(use)機(jī)床設(shè)備(shèbèi)的需要。粗加工一般要求采用功率(指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少)大，剛性好，生產(chǎn)(Produce)率高而精度（**度）不高的機(jī)床設(shè)備。而精加工需采用精度（**度）高的機(jī)床設(shè)備，劃分加工階段后就可以充分發(fā)揮粗、精加工設(shè)備各自性能(xìng néng)的特點，避免以粗干精，做到合理使用設(shè)備。這樣不但提高了粗加工的生產(chǎn)效率(efficiency)，而且也有利于保持精加工設(shè)備的精度（**度）和使用周期(lifetime)。
　?、?及時發(fā)現(xiàn)板框過濾機(jī)毛坯缺陷。毛坯上的各種缺陷（如氣孔、砂眼、夾渣或加工余量不足等）在粗加工后即可被發(fā)現(xiàn)，便于及時修補(bǔ)或決定是否報廢，以免繼續(xù)加工后造成工時和加工費用的浪費。
　?、?便于安排熱處理(processing)。熱處理工序使加工過程劃分成幾個階段，如精密(precise)主軸(Spindle)在粗加工后進(jìn)行去除(qùchú)應(yīng)力的人工時效（Prescription)處理，半精加工后進(jìn)行淬火(cuì huǒ)處理，精加工后進(jìn)行低溫(dī wēn)回火和冰冷處理，*后進(jìn)行光整加工處理。這幾次熱處理就把整個加工過程劃分為粗加工—半精加工—精加工—光整加工階段。